Przemysł ceramiczny

Przemysł ceramiczny ma swoje początki już we wczesnym okresie dziejów ludzkości. Pierwsze poczynania naszych przodków przerodziły się dziś w wysoce zaawansowany technologicznie przemysł ceramiczny wykorzystujący szereg różnych metod obróbki i produkujący szeroką paletę produktów. Ponieważ ceramika obejmuje dziś znacznie szerszy zakres zastosowań niż tylko ceramikę naczyniową, budowlaną, piecową czy sanitarną. W związku z tym wzrosły także wymagania względem zaworów odpowiedzialnych za sterowanie transportem surowców.

Ceramika techniczna (nazywana również ceramiką przemysłową) i ceramika funkcyjna są dziś ważnymi gałęziami w przemyśle ceramicznym i wysoce wyspecjalizowanymi obszarami wymagającymi dużego know-how. Z właściwościami tradycyjnej ceramiki, te wysoce zaawansowane produkty, mają niewiele wspólnego. Produkty ceramiki technicznej i funkcjonalnej są stosowane np. w technice środowiskowej w elementach filtracyjnych, w biotechnologii w narzędziach do mielenia, w technice medycznej w implantach lub koronach zębowych, w elektrotechnice w izolatorach, a nawet w astronautyce w osłonach termicznych.

Zastosowane zawory regulują we wszystkich obszarach obróbki ceramiki albo transport surowców albo odpowiadają w środowisku właściwego procesu obróbki za płynny przebieg procesów transportu i dozowania.

Zawory zaciskowe doskonale nadają się do odcinania i regulacji przepływu surowców w przemyśle ceramicznym już na wstępnym etapie, czyli wydobyciu najważniejszych surowców do produkcji ceramiki (np. kaolinu).
I nieważne jest tu, czy chodzi o produkcję klasycznych produktów ceramicznych do użytku domowego, czy o produkty specjalne do najprzeróżniejszych gałęzi przemysłu – materiały wyjściowe mają przeważnie postać proszku i muszą zostać przetransportowane z lokalizacji składowania do miejsca produkcji.

Poczynając od tritlenku glinu (Al2O3), dwutlenku cyrkonu (ZrO2), węgliku krzemu (SiC), kordierytu (Mg2Al3) poprzez minerały ilaste i kaolin, aż po topniki i dodatki, najprzeróżniejsze substancje wymagają regulacji i odcięcia przepływu. Dzięki wytrzymałej budowie i antyabrazyjnemu pierścieniowi zaworów zaciskowych AKO, nawet najbardziej abrazyjne / agresywne i tym samym problematyczne media stosowane w produkcji ceramiki, nie stanowią żadnego problemu. Niezwykle odporne na ścieranie rodzaje materiałów wewnętrznego gumowego pierścienia gwarantują tym samym, nawet po długim czasie użytkowania z abrazyjnymi mediami i dużej liczbie cykli otwierania i zamykania, niezawodne i absolutnie szczelne zamykanie zaworu.

Zawory zaciskowe stosuje się ponadto również jako armaturę regulacyjną w odlewaniu ceramiki (odlewaniu masy lejnej). Nie sterują one w tym przypadku przepływem wyjściowych surowców, lecz przepływem płynnej masy ceramicznej w drodze do form odlewniczych.