Zawory odporne na ścieranie oraz obszary ich zastosowania

Zawory odporne na ścieranie - ich sercem jest pierścień Do zastosowań obejmujących transport i regulację abrazyjnych materiałów stałych w zaworach odpornych na ścieranie stosuje się z reguły bardzo wytrzymałą mieszankę gumy naturalnej, która zapewnia długą żywotność nawet w przypadku problematycznych materiałów sypkich. Oprócz bardzo odpornej mieszanki gumowej ponadto stosuje się dodatkowe elementy tkaninowe, które dodatkowo wydłużają żywotność pierścienia. Jakość użytych do produkcji materiałów przekłada się na właściwości antyabrazyjne pierścieni i tym samym na ich żywotność.

Nawet w przypadku najlepszego pierścienia przychodzi kiedyś czas, że konieczna staje się jego wymiana. Na szczęście jest to możliwe bez długich przestojów instalacji. Dzięki prostej lecz bardzo efektywnej budowie zaworu zaciskowego, pierścień można wymienić dosłownie w mgnieniu oka. Odpowiednie filmy instruktażowe prezentujące sposób wymiany pierścienia można znaleźć na stronie internetowej AKO.
Ponadto: Nie jest wymagana wymiana obudowy zaworu, lecz można ją zamontować ponownie wraz z nowym pierścieniem w instalacji.

Potrzebują Państwo zaworu do agresywnych lub abrazyjnych mediów? Szukają Państwo ekonomicznej i efektywnej alternatywy dla tradycyjnej armatury odcinającej / regulacyjnej? Wystarczy przesłać nam wymagania dla armatury odpornej na ścieranie a nasi doradcy chętnie przygotują odpowiednie konfiguracje zaworów. Zachęcamy również do składania zapytań przez telefon.

Ponieważ zawory odporne na ścieranie mają budowę modułową można je skonfigurować idealnie pod dane medium oraz zakres zastosowania.
Do dyspozycji jest szeroka paleta różnych rodzajów elastomerów, materiałów obudowy i przyłączy oraz wszystkie popularne wersje przyłączy przemysłowych systemów przewodów rurowych.

Jako wiodący producent zaworów zaciskowych firma AKO również w zaworach odpornych na ścieranie stawia na armaturę sterowaną sprężonym powietrzem. Ich sposób działania nie odbiega od tradycyjnych zaworów zaciskowych. Istotna różnica kryje się jednakże we wnętrzu zaworu: Zastosowano tu niezwykle odporny na ścieranie pierścień.

W produkcji pierścieni do zaworów odpornych na ścieranie wykorzystuje się różne technologie. Zależą one od typu armatury, w której pierścień zostanie użyty. Są to między innymi ręczne techniki nawijania, ręczne konfekcjonowanie bądź też tradycyjne metody wtrysku. Dużo ważniejszym czynnikiem niż sama budowa pierścienia odpornego na ścieranie jest jakość użytych komponentów. Obowiązuje tu prosta reguła:

 Lepsza jakość komponentów
⇓
Dłuższa żywotność pierścienia
⇓
Niższe koszty konserwacji i mniej przestojów