Zawory zaciskowe regulują napełnienie worków i pojemników

W linii do napełniania worków cementem, proszkiem i piaskiem oraz pojemników wysoce lepkimi substancjami, takimi jak żywice stosuje się zawory zaciskowe z serii VF o średnicy znamionowej DN 65 z odpornym na ścieranie i odkształcenia pierścieniem z gumy naturalnej. Sterują one dopływem mediów do worków i są wyposażone w układ bezpieczeństwa i elektropneumatyczny proporcjonalny zawór regulacji ciśnienia.

Maszyny napełniające producenta potrafią napełniać worki i pojemniki o masie całkowitej od 1 kg do 25 kg i są wyposażone fabrycznie w zawory zaciskowe AKO Armaturen.

W celu napełnienia worków wpuszcza się medium do zbiornika na górnym końcu maszyny napełniającej. Ta komora zostaje następnie wypełniona sprężonym powietrzem, aby powstało nadciśnienie. Zamknięty dotychczas zawór zaciskowy zostaje teraz otwarty i worki lub pojemniki można w ten sposób napełnić najprzeróżniejszymi medium.
Taki sposób napełniania to standard przemysłowy w napełnianiu worków i pojemników. Zgodnie z tym co mówi producent, zawory zaciskowe AKO w porównaniu do stosowanych zasuw, klap lub zaworów kulowych są bardziej niezawodne i zwiększają wydajność całej instalacji. Zainstalowane zawory zaciskowe są ponadto wyposażone w układ bezpieczeństwa, aby zapobiec otwarciu zamkniętych zaworów zaciskowych w przypadku awarii zasilania sprężonym powietrzem.
Zainstalowany elektropneumatyczny proporcjonalny zawór regulacji ciśnienia pozwala użytkownikowi nie tylko na całkowite zamykanie lub otwieranie zaworów zaciskowych, lecz także na ustawienie różnych pozycji pośrednich i tym samym na zgrubną regulację natężenia przepływu. Ma to zaletę zwłaszcza w przypadku wymogu dokładnego napełniania.

Państwa zastosowanie w napełnianiu lub dozowaniu jest podobne?
Chętnie doradzimy Państwu w kwestii zastosowania zaworów zaciskowych! 

Przy codziennie nawet 7200 cyklach otwierania i zamykania wymiana pierścieni była konieczna dotychczas raz do dwóch razy w roku. Zgodnie ze wskazówką AKO dotychczas stosowane ciśnienie sterujące zmniejszono o połowę, gdyż będzie ono nadal wystarczające. W oparciu o dziesiątki lat doświadczeń można założyć, że dzięki temu żywotność pierścieni się podwoi.